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变压器的运转维护

变压器的运转维护

在运行和维护过程中,应尽量减少短路故障,减少变压器的冲击次数。另一方面,适当测试变压器的卷线变形,防止其发生。将重点放在标准设计上,介绍了线圈制作中的轴方向压缩。在变压器的设计中,不仅考虑如何减少损失,提高绝缘,还研究提高变压器的机械强度和短路阻力的方法。在制造过程中,许多变压器采用了绝缘冲压板,上面,下压线圈共有一个压力板。这个结构要求很高的制造流程。垫圈停止细化处理,线圈加工后必须停止单线圈。因为压力干燥,能测量施加了压力后的线圈的高度。同一压力盘的线圈通过上述过程。处理后,将线圈调整为相同的高度,在最终组装时从油压装置向线圈施加正常压力,最终达到设计和过程请求的高度。

在本装置中,不仅要注意高压线圈的压缩状态,也必须注意低压线圈的压缩状态的控制。中止变压器的短路试验,防止故障。大型变压器的运行可靠性首先依靠变压器的构造和制造工艺,其次在运行中马上停止各种测试和控制设备的动作状态。为了了解变压器的机械稳定性,接受短路试验改善弱点,确保对变压器的结构强度设计的认识。采用可靠的继电维护和自动重新组合系统。

系统中的短路事故是人们想要预防的,但是绝对不能预防的事故。特别由于10 kV线路的误操作,小动物的进入,外力,用户的义务等的短路事故的可能性高(贵)。因此,对于已经投入的变压器,首先具备可靠的检修系统的直流电源,保证检验工作的准确性。



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